自动化高位仓库利用轨道式堆垛起重机，在仓库管理系统/仓库控制系统 (WMS/WCS) 软件的控制下，将托盘、周转箱和纸箱货物存储在高大的货架结构中。与叉车在宽阔的通道中行驶且高度受限不同，堆垛起重机可以沿通道水平移动货物，并垂直移动到所需的存储层，从而将建筑物的全部垂直空间转化为有序、可追溯的存储容量。
我们提供交钥匙式高架自动化存储和检索系统 (AS/RS) 项目设计及供应，涵盖货架结构、堆垛机、输送和转移设备、控制软件、安全系统以及调试。该解决方案适用于制造缓冲仓库、成品仓库、配送中心、保税仓库、冷链设施和电商储备仓库等场景，在这些场景中，容量密度、库存准确性和可重复的吞吐量至关重要。
堆垛起重机——存储和检索设备（SRM）
堆垛机是负责在每个自动化巷道内存储和提取货物的机器。它在轨道基础上运行，沿巷道水平移动，将桅杆升至目标高度，并以精确定位的方式放置或提取货物。
我们涵盖以下主要起重机类别：
- 单元装载托盘SRM： 专为高位托盘仓库中的整托盘存储和检索而设计；单桅杆和双桅杆配置可根据负载重量、提升高度和所需的循环速度进行选择。
- 迷你型SRM： 一种更轻便、更快速的起重机，用于搬运周转箱、托盘和纸箱，适用于需要小单元、高 SKU 存储而不是整托盘搬运的场合。
在工程设计过程中，根据峰值吞吐量目标、负载尺寸和建筑物布局计算起重机数量、通道分配、桅杆类型和托架设备。
输送和转移系统
货物通过外围自动化系统在装卸区、工作站、缓冲区和起重机取货/卸货点之间移动：
- 货架正面和暂存区的滚筒式或链式输送机和转运车
- 连接楼层或缓冲区的垂直升降机
- 用于AGV/AMR、叉车配送或人工入库/出库搬运的接口站
- 货物进入起重机前，需进行托盘堆垛、检验和排队缓冲。
该转运系统平衡了起重机的产能和码头边的货物流动，使通道起重机无需等待入库或出库的装卸作业。
WMS 和 WCS 软件
自动化仓库由两层软件协同运作：
- 仓库管理系统（WMS）： 管理库存记录、托盘位置、入库和出库订单、库存周转规则（先进先出、先进先出或后进先出）、批次和批号可追溯性以及库存报告。
- WCS（仓库控制系统）： 调度起重机、传送带和升降机，监控机器状态，安排任务并实时协调设备动作。
AS/RS 接口可通过定义的数据接口与现有的 ERP 或仓库管理平台连接；集成范围和通信协议在项目工程阶段予以确认。
安全和消防子系统
高架自动化包括人员和设备的物理和操作安全：安全屏障、通道访问控制、维护平台和访问程序、起重机速度和位置控制，以及通道和外围设备的紧急停止电路。
高架仓库的消防设计须符合目的地国家/地区的适用建筑和消防规范。根据商品类别、货架高度和当地法规，消防措施可能包括架顶或架内喷淋系统、早期抑制快速响应系统和吸气式烟雾探测器；具体布置方案将在项目规划阶段根据当地消防规范、存储商品类型和建筑设计进行评估。
自动化高架仓库的核心优势
- 更密集地利用建筑空间。 高架货架和巷道起重机利用叉车系统无法达到的垂直高度，在相同的占地面积内实现更高的存储容量。具体的容量提升取决于原始建筑布局和负载规格。
- 减少重复性搬运劳动。 起重机和传送带取代了重复的人工驾驶和步行，因此较小的操作团队可以管理更大、更高的设施。
- 实时库存可见性。 WMS 记录每个托盘的移动和位置，支持准确的库存记录、批次可追溯性和受控的先进先出/后进先出/后进先出轮换。
- 稳定、可重复的周期。 自动化设备能够可靠地重复执行入库和出库任务，即使在旺季也能延长运行时间。
- 更安全的高空作业。 操作人员在货架通道外作业，降低了叉车碰撞、跌倒和人工搬运的风险。
- 受控商品环境。 封闭式自动化区域减少了灰尘、未经授权的访问和环境波动，这对于冷藏、保税和受控库存尤其重要。
- 可扩展的分阶段实施。 随着业务量的增长，后续阶段可以增加额外的通道、起重机或周边设备，使投资与需求相匹配。
- 长期运营成本控制。 该系统减少了对额外租赁楼层空间的依赖，降低了重复搬运、损坏和报废的风险；项目级投资回报是根据您的具体租金、人工和吞吐量基准计算的。
我们服务的行业和应用领域
- 制造工厂： 原材料缓冲仓库、成品高架仓库和生产线供应
- 食品、饮料和冷链： 冷藏和冷冻托盘存储，并控制库存周转
- 电子商务和零售分销： 储备库存和高吞吐量自动化存储支持订单履行
- 汽车、电子和机械： 零部件套件、备件和成品仓储
- 化学品、包装和建筑材料： 统一托盘式散装存储
- 保税仓库和海关仓库： 可控、可追溯的高密度存储
在绘制布局图和报价之前，我们的工程团队会收集以下信息：
- 负载规格。 托盘或周转箱尺寸、单位载荷重量、载荷稳定性、托盘类型、悬垂和不规则货物状况。
- 库存概况。 SKU 数量、快慢周转份额、所需轮换规则、批次或批号跟踪要求和拣货模式。
- 吞吐量概况。 每月入库和出库量、高峰小时托盘或周转周期、班次数量和所需的自动化水平。
- 建筑条件。 净高、柱格结构、门位置、楼板承载能力、楼板平整度、地震/风条件和现有围护结构状况。
- 环境条件。 温度范围、低温或冷冻操作、粉尘、湿度以及任何爆炸性或洁净室要求。
- 系统集成。 现有的WMS/ERP平台、所需的数据接口和通信标准。
- 预算和分阶段实施。 初始投资水平、预期后期扩建以及项目是新建建筑还是现有场地改造。
根据这些输入，我们准备 CAD 布局、容量和吞吐量计算、起重机和通道配置选项以及对比工程方案。
